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哪些因素会影响高频直缝钢管加工?

发布时间:2020-05-21 浏览次数:678次

高频直缝焊管的主要工艺参数包括焊接热输。焊接压力、焊接速度、开度角、感应线圈的位置和尺寸、阻抗装置的位置等。这些参数对提高高频焊管产品质量、生产效率和单位产能有很大影响。匹配各种参数可以使制造商获得可观的经济效益。
1、焊接热输入
在实际的高频直缝钢管的焊接过程当中,所使用的焊接功率直接决定了了钢管焊接时的热输入量。当外部条件一定且输入热量不足时。被加热的带钢边缘不能达到焊接温度,仍保持固态结构,从而形成冷焊,甚至不能熔合。
这种不完全熔合通常表现为压扁试验不合格。水压试验时钢管爆裂或钢管矫直时焊缝开裂,是一种严重的缺陷。此外,焊接热输入也会受到带钢边缘质量的影响。例如,当带钢的边缘有毛刺时,毛刺在进入挤压辊的焊点之前会导致火花,造成焊接功率的损失并减少热量输入,从而形成不完全熔化或冷焊。当输入热量过高时,加热带的边缘超过焊接温度,导致过热甚至过度燃烧,焊缝受压后会开裂,有时熔融金属会因焊缝破裂而飞溅形成孔洞。

2、焊接压力(降低)
焊接压力在焊接过程当中十分重要,尤其是在带材边缘加热到一定的焊接温度的时候。金属原子在挤压辊的挤压力作用下相互结合形成焊缝。焊接压力影响焊缝的强度和韧性。如果施加的焊接压力太小。焊接边缘不能完全熔化,焊缝中残留的金属氧化物不能排出形成夹杂物,导致焊缝的抗拉强度大大降低,焊缝受力后容易开裂。当然同样的,如果在焊接的过程当中施加的焊接压力太大的话,大部分达到焊接温度的金属将被挤压。这样的情况不仅降低了焊缝的强度和韧性,还会产生诸如过多的内部和外部毛刺或搭接焊接等缺陷。
焊接压力通常通过挤压辊前后钢管的可变直径以及毛刺的大小和形状来测量和判断。

3、焊接挤压力对毛刺形状的影响
焊接挤压量过大,飞溅大,挤压出的熔融金属大,毛刺大,熔融金属在焊缝两侧翻转;挤压量过小,几乎没有飞溅,毛刺小,堆积。当挤压量适中时,挤压出的毛刺是垂直的,高度一般控制在2.5 ~ 3毫米。如果控制好焊接挤压量,焊缝的金属流线角度基本上是上下左右对称的,角度为55 ~ 65。

以上就是影响高频直缝钢管加工因素的介绍,希望能帮助到各位小伙伴们~想要了解更多关于高频焊管的信息,欢迎来武汉春天源实业发展有限责任公司网站进行咨询,我们会竭诚为您解答!
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